電機(jī)試驗(yàn)是利用儀器、儀表及相關(guān)設(shè)備，按照相關(guān)的規(guī)定，對電機(jī)制造過程中的半成品和成品，或以電機(jī)為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學(xué)性能、安全性能及可靠性等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測試的檢驗(yàn)。通過這些檢驗(yàn)，可以全部或部分反映被試電機(jī)的相關(guān)性能數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)，可以判斷被試電機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求、品質(zhì)的優(yōu)劣以及預(yù)測改進(jìn)的目標(biāo)和方向。電機(jī)性能測試系統(tǒng)通常由采集單元、電源單元、控制單元以及數(shù)據(jù)中心組成。采集單元由機(jī)械參量測量轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、電參量測量電流傳感器和功率分析儀、輔助測量用電阻儀等儀器儀表組成，主要功能是完成試驗(yàn)電機(jī)的電參量和非電參量的測量。電源單元由變頻電源、變壓器等構(gòu)成，用于為試驗(yàn)電機(jī)提供供電電源。控制單元通常采用可編程控制器（PLC）完成系統(tǒng)的自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)中心則是由以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為中心的電機(jī)試驗(yàn)軟件組成，試驗(yàn)軟件通過數(shù)據(jù)總線和服務(wù)器及測量儀表（主要有：電參數(shù)測量儀、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀、直流電阻儀、溫度巡檢儀等）通信，根據(jù)測試需求自動(dòng)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如：電壓、電流、功率、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、溫度等，根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目及相關(guān)設(shè)置存儲和處理數(shù)據(jù)，繪制曲線并自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告。采集單元和電源單元是系統(tǒng)最為核心的組成部分，關(guān)系著系統(tǒng)的測量精度和試驗(yàn)效果，而控制單元和數(shù)據(jù)中心則是系統(tǒng)的靈魂，決定著系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和智能化水平。電機(jī)性能測試系統(tǒng)采集分析軟件功能要求主要包括以下方面。(1) 系統(tǒng)控制。與PLC及其他可控設(shè)備通信，控制系統(tǒng)運(yùn)行并實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。(2) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示。通過通信接口顯示、采集和保存測試儀器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。(3) 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理。建立、修改判定記錄，并對測試結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)判定。(4) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。可按照電機(jī)型號、編號、測試日期、功率范圍、電壓范圍查詢歷史數(shù)據(jù)，載入數(shù)據(jù)后，可查看完整的原始記錄、試驗(yàn)計(jì)算報(bào)告。(5) 銘牌信息管理。直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中同型號電機(jī)銘牌信息。(6) 數(shù)據(jù)圖表。部分試驗(yàn)項(xiàng)目中需要試驗(yàn)數(shù)據(jù)的曲線擬合圖表，數(shù)據(jù)采集后，曲線會(huì)自動(dòng)調(diào)整到最佳的顯示位置。(7) 硬件故障集中顯示處理。對硬件故障做集中收集和處理，在檢測到故障后，根據(jù)故障的程度閃爍不同顏色的警告標(biāo)志，顯示詳細(xì)的故障信息和處理方式。(8) 報(bào)告生成。測試數(shù)據(jù)新建或載入后，輸出生成Excel報(bào)告便于用戶打印、分發(fā)。(9) 運(yùn)行日志。軟件系統(tǒng)運(yùn)行過程中會(huì)將調(diào)試、故障等信息記錄在日志系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可通過日志系統(tǒng)遠(yuǎn)程協(xié)助用戶。(10) 自動(dòng)控制。根據(jù)設(shè)定完成測試流程并根據(jù)選擇的判定標(biāo)準(zhǔn)判定測試結(jié)果并形成報(bào)告。
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